柴油發電機組正常運行需要操作人員嚴格按照操作規範，有條不紊的操作是保證工作順利進行的重要因素，如果存在一些操作不平穩的因素，會加速了機組的折舊和損壞。所以這裏爲大家羅列了五種常見的混亂操作，希望大家熟悉後在工作中杜絕這樣的現象。

 

　　（1）冷啓動後未暖機就帶負荷運轉：

 

　　柴油機冷機啓動時，由于機油黏度大、流動性差，是機油泵供油不足，機器摩擦面因缺油潤滑不良，造成急劇磨損，甚至發生拉缸、燒瓦等故障。因此，柴油機冷卻啓動後應怠速運轉升溫，待機油溫度達到40℃以上時再帶負荷運轉；機器起步應挂低速擋，并循序在每一擋位行駛一段裏程，直到油溫正常、供油充分後，方可轉爲正常行駛。

 

　　（2）帶負荷急停機或突然卸除負荷後立刻停機：

 

　　柴油機熄火後冷卻系水的循環停止，散熱能力急劇降低，受熱件失去冷卻，易造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱，産生裂紋，或使活塞過度膨脹卡死在缸套内。另一方面，柴油機停機時未經怠速降溫，會使摩擦面含油不足，當柴油機再次啓動時會因潤滑不良而加劇磨損。因此，柴油機熄火前應卸除負荷，并逐漸降低轉速、空載運轉幾分鍾。

 

　　（3）柴油機冷啓動後猛轟油門：

 

　　若猛轟油門，則柴油機轉速急劇升高，會造成機上的有些摩擦面因産生幹摩擦而劇烈磨損。另外，轟油門時活塞、連杆和曲軸受理力變化大，引起劇烈撞擊，易損壞機件。

 

　　（4）熄火前猛轟油門：

 

　　高速運轉的柴油機如果突然停止運轉，其巨大的慣性會使曲柄連杆機構和配氣機構的零件受到損傷，縮短使用壽命。同時，猛轟油門是燃油因過量進入氣缸來不及完全燃燒而沿氣缸壁流下，稀釋了潤滑油。此外，還會使活塞、氣門及燃燒室積炭明顯增多，引起噴油嘴堵塞和活塞卡死。

 

　　（5）柴油機溫度過高時突然加冷卻水：

 

　　若在柴油機缺水過熱的情況下突然加冷卻水，會使缸蓋、缸套、缸體等因冷熱劇烈變化而産生裂紋。因此，柴油機溫度過高時應先卸除負荷，稍微提高轉速，待水溫下降後将柴油機熄火，在将水散熱器蓋擰松，排除水蒸氣。必要時可向水散熱器緩慢的注入冷卻水。

 

　　導緻以上這些情況，很大因素是由于企業管理不當造成的，也與操作人員的素質有很大關系，所以企業除了制定一個系統化的操作規範，讓員工有理可依，有據可循，也需要加強員工的技術水平，有條不紊的進行工作。